自动升降台工作原理 升降工作台使用说明

  升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般都会采用液压驱动，故称液压升高和降低台。除作为不同高度的货物输送外，大范围的应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点已经普遍的应用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变。

  ④新增防爆电器，适合的生产厂房，生产车间，仓储，车站，码头，机场等，非常适合于防火和防爆要求的场地使用，如印刷车间，各种油储存，化工仓库等场所。

  ⑤采用重型的柱钢门架，冷弯成型。使门框更强大，更安全，移动灵活，操作方便。

  ⑦采用高精密研磨管，进口油封，一体式阀芯，方便拆卸和维修。升降机提升速度流畅，大幅度的提升了安全性。

  ③由于平台下方没有支撑机构，易发生事故，一旦钢丝绳断裂，平台就会马上掉下来，易发出安全事故。

  液压升降机由行路机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀做调整，通过压力表观察压力表读数值。

  液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。

  电器控制管理系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响正常使用寿命。

  1、液压升降平台(以下简称平台)在出厂前均已检验测试（TestMeasure)，各项技术指标均达到设计的基本要求，使用时只需接通地线。液压、电器系统不需调整。

  2、升降工作台在使用(use)前要认真仔细检查液压、电器系统，无渗漏或现像后方可使用。

  3、升降工作台在使用时，四个支腿应牢固的 支撑在坚实的 地面上（以行走轮将要离开地面为准）必要时可使用枕木。液压升高和降低平台是一种多功能起重装卸机械设备。液压升高和降低平台分为：四轮移动式升降平台、二轮牵引式升降平台、汽车改装式升降平台、手推式升降平台、手摇式升降平台、交直流两用升降平台、电瓶车载式升降平台、 起升高度从1米至30米不等。

  4、升降工作台空运行1-3次后方可载荷作业。液压登车桥只需单人操作，不需要动力电源，就可以实现货物的安全快速装卸，即可减轻劳动强度，又能成倍提高装卸作业效率，加快物料流通速度，获取更大经济效益。

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